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簡述摩擦磨損試驗機各組成部分的作用

  • 發布日期:2022-07-01      瀏覽次數:87
    •   在機器或裝置的運行過程中,零件之間的相互摩擦磨損現象是無法避免的,而一些不必要的摩擦磨損會縮短零部件的使用壽命。人類的一次性能源,如煤、油、太陽能等,它們的三分之一是通過摩擦消耗掉的。80%的裝備都是通過關鍵運動部件的磨損報廢的,這個損失約占到了一個國家GDP產值的2%-7%。因此對摩擦磨損機理、材料的摩擦學性能進行研究至關重要,摩擦磨損試驗機則成了輔助科學研究的關鍵設備。
       
        今天咱們來了解下摩擦磨損試驗機的各組成部分作用:
       
        1、主軸及驅動系統
       
        試驗機主軸及其傳動系統由交流電機、圓弧齒帶、圓弧齒滑輪、測速齒輪、光電編碼器、主軸、一對向心推力軸承、主軸測速控制系統和主軸測速顯示系統組成,主軸通過操作面板上的速度控制旋鈕無級調節電機的速度,然后電機通過一對弧齒滑輪和光電編碼器將測量到的速度信號傳送給主軸轉速測量控制系統和主軸轉速測量顯示系統。
       
        2、液壓施力系統
       
        受力系統由液壓油源、油缸、柱塞和試驗測力控制系統組成,馬達和主動齒輪泵將來自油箱的液壓油通過吸油濾清器壓入主油系統,然后通過細濾油器壓入油缸,齒輪泵的出口壓力由壓力表測量和顯示。
       
        3、摩擦副及摩擦力測量系統
       
        試驗時,上鋼球通過專用鋼球卡盤固定在主軸下端錐孔內,隨主軸轉動;下三個鋼球固定在油箱內,不能轉動或滾動。試驗力通過柱塞、止推軸承、扭矩輪和油箱傳遞給摩擦副。當上下摩擦副之間有一定的試驗力,主軸以一定的速度轉動時,上下摩擦副之間會產生一定的摩擦力,帶動油箱和扭矩輪一起轉動。摩擦測量傳感器將測量信號傳輸至摩擦測量顯示系統進行數字顯示和自動記錄,并與設定的摩擦值進行比較。超過設定值時,主軸自動停止,進行保護和報警顯示。
     
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